강재는 건설, 기계 제작, 조선, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 필수적으로 사용되는 소재입니다. 이중에서도 SM490 강재는 구조용 강재 중 하나로 중요한 역할을 하고 있으며, 특히 건축 및 토목 공사에서 널리 사용됩니다. SM490은 고강도 구조용 강재로 일본 산업 규격(JIS)에 따라 규정된 재료로, 강력한 기계적 특성과 뛰어난 용접성 덕분에 많은 인기를 얻고 있습니다. 이 강재는 주로 탄소강과 망간 등의 합금 원소로 이루어져 있어 우수한 성능을 발휘합니다.SM490 강재는 탄소 함량이 낮아 용접 시 발생할 수 있는 균열 문제를 최소화할 수 있으며, 또한 높은 가공성을 바탕으로 다양한 형태의 구조물에 적용 가능합니다. 이러한 이유로 대형 건축물, 교량, 산업 플랜트, 해양 구조물 등에서 필수적인 소..

침투 탐상 검사(Liquid Penetrant Testing, PT)는 비파괴 검사 방법 중 하나로, 주로 금속, 세라믹, 유리, 플라스틱 등 비다공성 재료에서 표면에 미세한 균열이나 결함을 탐지하는 데 사용됩니다. 이 검사법은 항공, 자동차, 기계 제조업, 전력 산업 등 다양한 분야에서 활용되며, 표면 결함을 정확히 파악해 안전성을 높이는 중요한 기술로 인정받고 있습니다. PT는 비교적 간단한 절차로 정밀한 결과를 얻을 수 있어 경제적이고 효율적인 검사 방법으로 평가받습니다. 특히 시각적으로 결함을 확인할 수 있는 특성 덕분에, 결함의 크기와 위치를 빠르게 파악할 수 있어 문제를 사전에 해결할 수 있습니다.PT는 다른 비파괴 검사 방법에 비해 간단하지만, 그 결과는 매우 정밀하고 신뢰할 수 있습니다. ..

와전류 검사(Eddy Current Testing, ET)는 금속의 결함을 탐지하는 비파괴 검사(NDT) 기술 중 하나입니다. 이 방법은 금속 표면 및 그 내부 결함을 검출하는 데 사용되며, 전자기학의 원리를 기반으로 합니다. 검사 중 코일을 통해 교류 전류를 흘리면 전자기장이 형성되고, 이 자기장이 금속 표면에서 와전류를 유도하게 됩니다. 와전류는 결함이 있는 곳에서 흐름이 방해받아 변화가 발생하며, 이를 감지하여 결함의 존재를 확인할 수 있습니다.이 방법은 매우 신속하고 비파괴적인 특성을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 항공, 원자력, 철도, 자동차, 석유화학 등 안전성과 품질이 중요한 분야에서 특히 중요하게 여겨지며, 금속 구조물의 안정성과 성능을 확인하는 데 필수적인 검사 기법으로 ..

자기 입자 검사(MT, Magnetic Particle Testing)는 철강이나 자성을 띠는 금속에서 발생할 수 있는 표면 및 근표면 결함을 찾아내기 위해 사용되는 비파괴 검사 기법입니다. 주로 제조된 부품, 특히 용접부의 품질 관리에 필수적인 이 검사 방법은 자성체에 자력을 가한 후, 자성 입자를 분사하여 결함 부위를 시각적으로 확인하는 과정을 통해 결함 여부를 판단합니다. 이 검사는 비용 효율성이 높고 신속하게 진행할 수 있기 때문에 다양한 산업에서 광범위하게 사용되고 있습니다.자기 입자 검사의 핵심 원리는 자성체에 자장을 걸어 결함 부위에서 발생하는 자장의 왜곡이나 누설 자장을 이용해 자성 입자가 그곳에 집중되도록 하는 것입니다. 결함이 있는 부분은 자장이 변형되어 자성 입자가 집중되며, 이를 통..

방사선 검사(Radiographic Testing, RT)는 비파괴 검사(NDT) 기법 중 하나로, 제품이나 구조물의 내부 결함을 확인하는 데 사용됩니다. X선(X-ray)이나 감마선(Gamma-ray)과 같은 고에너지 방사선을 재료 내부에 투과시키고, 필름 또는 디지털 검출 장치로 이를 기록하여 내부 결함을 시각적으로 확인하는 방식입니다. RT는 금속, 비금속 등 다양한 재료에 적용 가능하며, 주로 용접 부위, 항공기 부품, 배관 등의 품질 검사를 위해 널리 사용됩니다.RT는 특히 제조업, 건설업, 항공우주산업 및 석유, 가스 산업과 같은 고위험 분야에서 중요한 역할을 합니다. 고온, 고압 환경에서 사용되는 장비의 미세한 결함도 사고로 이어질 수 있기 때문에, RT를 통해 사전에 결함을 발견하고 조치할..

초음파 검사(UT)는 비파괴 검사(Nondestructive Testing, NDT) 중 하나로, 고주파 초음파를 사용하여 재료나 구조물의 내부 결함을 탐지하는 방법입니다. 이 방법은 재료의 물리적 손상을 일으키지 않으면서 내부 상태를 검사할 수 있어 다양한 산업 분야에서 필수적인 검사 방식으로 자리 잡았습니다. 특히, 금속, 플라스틱, 복합재료 등 다양한 재료의 품질과 안전성을 확인하는 데 유용하며, 빠르고 정확한 결과를 제공하는 것이 특징입니다.초음파 검사는 매우 정밀하고 신속한 결과를 제공하는 기술로, 검사 대상의 결함 크기, 위치, 깊이를 명확히 파악할 수 있습니다. 이로 인해 제조 과정 중 품질 관리, 안전성 점검, 유지 보수 등에 광범위하게 사용됩니다. 특히, 재료의 결함을 파괴 없이 진단할 ..

CSI 건설품질 시험검사 종합관리 시스템 > 포털 메인 (csi.go.kr)품질관리자분 모두가 스트레스를 받고 있는 CSI...업무의 난이도가 높아져 업무과중으로 스트레스를 많이 받고 있습니다.하지만 법으로 정해져 있어 어쩔수없이 해야되는 일들입니다.건설현장에서 보통 1인 운영하는 품질관리자분들은 일에 치여서 스트레스를 받을것으로 전망 합니다.품질관리자의 업무는 법으로도 정해져 있는데 건설현장 대부분이 겸직을 일삼고 있지만 아직도 많은 건설현장에서는 1인운영을 선호 합니다.품질관리자의 업무만 하는것도 벅찬 마당에 자재승인,자재검수,온갓 잡일로 고생하시는 품질관리자 여러분 노고에 감사인사를 드립니다. 그리고 정말 수고가 많으십니다. CSI를 등록하기 위해서는 회원가입 먼저 해야되는데요.해당 링크를 통해서 ..

일반 콘크리트 측정 방법NOTE: 용기에 담긴 콘크리트를 측정하는 동안 콘크리트의 골재가 분리되지 않도록 주의한다. 12 리터 플라스틱 양동이를 사용할 것을 권장한다.금속 용기(이것은 전자기장 측정에 영향을 준다)나 너무 큰 용기(이것은 원하지 않는 압축이 발생한다)는 사용하지 않는다. • 양동이 모서리의 1번 위치에서 양동이의 옆면과 평행하게 각도를 줘서프로브를 찔러 넣는다.• 양동이의 옆면을 두드려서 콘크리트를 압축시킨다.옆면을 두드리면 콘크리트가 측정 센서의 표면에 완전히 밀착하게 된다.• 측정버튼을 눌러 생콘크리트의 단위수량을 측정한다.• 1번위치에서 45°나 90°씩 일정한 방향으로 돌아가서 2번 위치에서 1번과 동일하게프로브를 찔러 넣고, 옆면을 두드린 후 측정버튼을 눌러 측정한다.• 계속 4..

시험양식 및 시방서는 맨 아래 ↓  첨부 파일 참조 해주세요.도움이 되셨다면 추천 부탁드려요. 온돌마감 모르타르 (1) 시험항목① 경화전 : 플로우② 경화후 : 압축강도(28일)③ 플로우는 각각의 목표값을 견본시공 시 시험한 결과 28일 압축강도를 만족하거나 제조업자가 제시하는 제품자료에 따른다. (2) 시험빈도 ① 공사시행전 : 견본시공시 모르타르에서 시료를 채취하여 각 시험항목별로 1회 시험한다. ② 공사중 : 플로우 시험은 24시간 2회, 압축 강도 시험은 24시간 1회 실시를 원칙으로 하며, 품질에 이상이 있다고 여겨질 경우에는 수시로 실시한다.  (3) 시료채취① 시료는 타설지점의 압송호수 배출구에서 채취한다.  (4) 시험방법① 플로우가. 플로우시험은 KS L 5111에 규정된 상부지름 70m..

KS취득 수입철근 롤마크일본산북월메탈(호쿠에츠)SD400(D25이하)2009.10.21UC조난(성남제강소)SD300(D16이하), SD400(D13이하)2009.04.08JS미츠보시SD400(D38이하)2005.11.09SC치요다SD400(D16이하)2009.03.25CK관동스틸SD400(D19이하)2009.11.04+중국제강SD300, SD400(D13이하)2002.06.20CS풍평제강(토요히라)SD400(D35이하)2004.06.24B키시와다제강SD300, SD400(D16이하)2009.11.18◇다이와스틸SD300, SD400(D16이하)2010.01.13DS동북스틸SD400(D41이하)2005.06.09TH나까야마강업SD400, SD500(D38이하)2011.03.23신호까이SD300(D16이하)..